קורוזיה של חריצים היא צורת קורוזיה מקומית סמויה מאוד של פלדת אל חלד 316, המופיעה בעיקר במרווחים זעירים בין שני משטחי מגע. בניגוד לחלודה כללית גלויה או בור- גדול, קורוזיה של חריצים מתפתחת בתוך חריצים צרים וקשה לזהות בעיניים בלתי מזוינת. לעתים קרובות זה גורם לחדירה פתאומית ולדליפה של צינורות חימום במראה הפעלה רגיל, שהיא אחת הסכנות הנסתרות המובילות של כשל במערכת החימום.
1. מנגנון היווצרות של קורוזיה של חריצים
רווחים נוצרים במפרקים מושחלים, משטחי לחיצה על אוגן, תפרי ריתוך, חיבורי אבנית ואזורי כיסוי משקעים בדופן החיצונית של צינורות חימום. הנוזל שבתוך הרווח אינו יכול להסתובב ולהחליף עם התמיסה החיצונית בתפזורת. חמצן בתוך החריץ נצרך במהירות על ידי תגובת חמצון המתכת, ויוצר אזור אנודי חסר חמצן-, בעוד המשטח החשוף החיצוני משמש כקתודה עם אספקת חמצן מספקת.
יוני כלוריד במדיום נודדים ללא הרף לתוך הפער כדי לאזן מטענים חיוביים הנוצרים על ידי פירוק מתכת. תגובת הידרוליזה צוברת יוני מימן בתוך החריץ, מה שהופך את הסביבה המקומית לחומצית מאוד. הסרט הפסיבי של נירוסטה 316 מומס במהירות תחת ריכוז כלוריד גבוה וערך pH נמוך, והקורוזיה ממשיכה להתרחב פנימה לאורך הפער עד שדופן הצינור מחורר. גם אם תכולת הכלוריד הכוללת של המערכת נמוכה, העשרת יונים בתוך הפער תיצור מיקרו-סביבה קורוזיה חמורה.
2. מיקומי סיכון- גבוהים על צינורות חימום
חלקי חיבור חוט בין מסופי צינור חימום ובסיס הרכבה;
פערי מגע בין משטחי איטום אוגן ואטמים;
ריתוך ברכיים ושורשי ריתוך חדירה לא שלמים;
אזורים מקומיים מכוסים על ידי אבנית, בוצה ומשקעים צפים;
חלקים מכופפים המחוברים לדופן הפנימית של המיכל ופינות מתות המועדות להצטברות שאריות.
3. אמצעי מניעה ובקרה שיטתיים
1. אופטימיזציה של תכנון מבני לביטול מקורות פערים
לאמץ באמצעות ריתוך במקום ריתוך ברכיים; השתמש באוגנים אינטגרליים עם ריתוך חדירה מלאה; הימנע מחיבור הברגה בחומר מאכל, ובחר במבנה קבוע מרותך ככל האפשר. צמצם מבני הרכבה חופפים שקל ליצור חריצים סגורים.
2. טיפול פני השטח להפחתת הידבקות ההיצמדות
ליטוש אלקטרו או טיפול פסיבציה סטנדרטי מתבצע על פני השטח החיצוניים של צינור החימום. המשטח החלק האולטרה-מפחית מאוד את ההידבקות של הלכלוך והמשקעים, ומונע באופן יסודי היווצרות של קורוזיה מסוג-חריצים הנגרמת על ידי אבנית.
3. ניהול בינוני לעיכוב העשרת יונים
לפרוק באופן קבוע ולהחליף נוזל במחזור כדי למנוע-סטגנציה לטווח ארוך של המדיום; בקרת תכולת יוני כלוריד וערך ה-pH של המערכת; הוסף מעכבי קורוזיה מתאימים כדי להאט את הפירוק האנודי בתוך הרווחים.
4. תחזוקה וניקיון שוטפים
הגדר מחזור הסרת אבנית קבוע כדי להסיר אבנית מצטברת ובוץ על פני הצינור; עבור ציוד שצריך לכבות אותו לצורך המתנה, יש לנקז את שאריות הנוזל במיכל במקום להשרות את צינור החימום במדיום סטטי לאורך זמן.
5. שדרוג חומרי לתנאי עבודה קשים
עבור סביבות עם פערים בלתי נמנעים ויוני כלוריד גבוהים, החלף את 316 בצינורות פלדה דופלקס 316L, 2205 או טיטניום TA2 כדי לשפר את טמפרטורת קורוזיה קריטית של החריצים של החומר עצמו.
4. הבדל בין קורוזיה בנקיק לקורוזיה רגילה
קורוזיה בבור נובעת מפגמים זעירים על פני המתכת ומתפתחת כלפי חוץ מנקודה אחת. קורוזיה של חריצים חייבת להסתמך על סביבת רווח צר סגורה, ואזור הקורוזיה נמצא לאורך כל קו המגע של הפער. מהירות ההתפשטות של קורוזיה של חריצים היא בדרך כלל מהירה יותר מבור עצמאי, והפתאומיות הכשל חזקה יותר.
表格
| כיוון מניעה | אפקט יישום ספציפי |
|---|---|
| הסר פערים מבניים | ניתקו את המצב העיקרי לקורוזיה של חריצים |
| משטח אלקטרופוליש | הפחת את ההסתברות להיצמדות לכלוך ביותר מ-70% |
| הימנע-מהשריית נוזלים לטווח ארוך | למנוע העשרה מתמשכת של יונים קורוזיביים |
| שדרוג חומר סגסוגת | העלה את עמידות החומר בפני קורוזיה של רווחים |
מַסְקָנָה
רוב כשלי קורוזיה של חריצים נגרמים מתכנון מבני בלתי סביר ותחזוקה יומיומית מוזנחת ולא מפגמים חומריים. החל מביטול מבני רווחים והפחתת זיהום פני השטח, ניתן לבטל ביעילות את הסיכון הנסתר של קורוזיה סמויה זו, על מנת להאריך את מחזור השירות הבטוח של 316 צינורות חימום מנירוסטה.
