אילוץ Manway
מיכל אחסון ניקל ללא חשמל בנפח 15,000-ליטר דורש שדרוג חימום. סליל הנירוסטה הקיים, מושחת לאחר שנים של התקפה של צלחת והתקפה כימית, מספק חום לא מספק. מחליף חום PTFE מצוין כתחליף.
למיכל נקודת גישה אחת: פתח צד בקוטר 500 מ"מ. המיכל מצופה זכוכית-, לכן חיתוך של חדירות נוספות אינו אפשרי מבלי להרוס את הבטנה. מחליף החום של PTFE חייב לעבור דרך פתח זה בחתיכות ולהורכב בתוך המיכל.
רשתות PTFE סטנדרטיות-מוכנות גדולות מדי עבור נתיב כניסה זה. נדרש עיצוב מודולרי מותאם אישית. המשימה ההנדסית היא לחלק את מחליף החום לרכיבים העוברים דרך פתח המים תוך מתן אפשרות להרכבה אמינה במכל ללא פשרות על ביצועים תרמיים או עמידות כימית.
גישת העיצוב המודולרי
רשת צינורות PTFE בגודל -מלא עבור צריכת החימום הנדרשת של 55 קילוואט היא בערך 1.2 מ' × 0.9 מ'. זה לא יעבור דרך מיכל של 500 מ"מ בחתיכה אחת. העיצוב מפצל את הרשת למכלולי משנה-מודולריים-בדרך כלל 3-4 חלקים - כל אחד עם צרור צינורות משלו, מסגרת תמיכה וחיבורי כותרת משלו.
גודלו של כל מודול יעבור דרך פתח המים באלכסון. עבור פתח עגול של 500 מ"מ, ניתן לתמרן דרכו מודול מלבני עד ברוחב 450 מ"מ ואורך 600 מ"מ. עומק המודול נקבע לפי מספר שורות הצינור שניתן להרכיב ועדיין להתאים.
המודולים מתחברים בתוך המיכל באמצעות חיבורי אוגן או אביזרי דחיסה מכניים הנגישים למתקין המגיע דרך פתח המים. החיבורים נועדו להרכבה עיוורת-המתקין יכול לראות את החיבור מפתח פתח האשפה או לעבוד לפי תחושה עם מובילי יישור.
טבלה 1: Manway-פרמטרים של עיצוב מודול מוגבל (DN500 Manway)
| פרמטר עיצוב | עֵרֶך | שיקול הנדסי |
|---|---|---|
| קוטר פנימי של Manway | 500 מ"מ | מרווח אלכסוני מקסימלי כ-520 מ"מ |
| רוחב מירבי של מודול | 420 מ"מ | מרווח לזווית ההחדרה ולידי המתקין |
| אורך מקסימלי של מודול | 550 מ"מ | מעבר אלכסוני עם סיבוב |
| משקל מודול (יבש) | 8-12 ק"ג | טיפול ידני על ידי מתקין אחד |
| מספר מודולים | 3-4 | נקבע לפי שטח הפנים הכולל חלקי קיבולת המודול |
| סוג חיבור בין-מודולים | איחוד PTFE מאוגן | ניתן להדק-יד; אין כלים עם גישה מוגבלת |
| מומנט חיבור | 15-20 N·m | ניתן להשגה עם מפתח ברגים רצועה דרך פתח האנוש |
| מסגרת תמיכה מודול | PTFE או PVDF מחורצים | קַל מִשְׁקָל; מחליק יחד בתוך הטנק |
| זמן הרכבה (צוות מנוסה) | 2-3 שעות | כולל מיקום, חיבור ובדיקת נזילות |
ב-נוהל הרכבת טנק
ההרכבה מתחילה עם מסגרת התמיכה. מסילות צד עוברות דרך המיכל וממוקמות על רצפת המיכל. חוצים- מחברים את המסילות ויוצרים רשת בסיס. למסילות יש תכונות איתור שמתיישרות עם התכונות המקבילות על מודולי הצינור.
המודול הראשון נכנס, מחליק לאורך המסילות למיקום המיועד לו. פיני הכוונה במודול משתלבים בחריצי המסילה, ומבטיחים יישור נכון של חיבורי הכותרת. המודול השני מגיע אחריו, מחליק למצב צמוד לראשון. חיבור מאוגן עם טבעת O- נלכדת או אטם PTFE מחבר את שני כותרות המודולים. הידוק-ידני מאבטח את החותם.
התהליך חוזר על עצמו עבור המודולים הנותרים. המודול הסופי מתחבר לצנרת כניסת הקיטור ויציאת העיבוי, אשר הוצבו מראש-באוגן פתח המים. ההרכבה שהושלמה נבדקת בלחץ-על ידי לחיצה באוויר וניטור של דעיכה בלחץ דרך פתח המיכל לפני מילוי המיכל.
שלמות ביצועים תרמיים
העיצוב המודולרי מציג חיבורי זרימה נוספים בהשוואה ליחידה-יחידה מרותכת במפעל. כל חיבור מוסיף ירידת לחץ קלה ונקודת דליפה פוטנציאלית. העיצוב מפצה באמצעות מפרטי חיבור שמרניים: אוגני איטום כפולים-עם יציאות זיהוי-דליפות, או אביזרי דחיסה המדורגים ללחץ הקיטור המלא בטמפרטורה.
הביצועים התרמיים של הרשת המודולרית המורכבת זהים ליחידה אחת- של אותו שטח פנים. הגיאומטריה, המרווח והכיוון של הצינור נשמרים. אין צורך בהורדת ירידה עבור הבנייה המודולרית.
תַקצִיר
ניתן לתכנן מחליף חום מותאם אישית של PTFE עבור גישה-למנוחה בלבד באמצעות בנייה מודולרית, המאפשרת התאמה למכלים קיימים ללא שינוי מבני. מודולים בגודל לעבור באלכסון דרך צינורות 500 מ"מ סטנדרטיים מורכבים בתוך המיכל באמצעות חיבורי אוגן הניתנים להדק-ידנית על מסילות תמיכה-ממוקמות מראש.
הגישה המודולרית שומרת על ביצועים תרמיים מלאים ועמידות כימית תוך ביטול הצורך בחדירת קירות מיכל, היתרי עבודה חמה או השבתה בייצור מעבר לחלון התחזוקה הרגיל.
ניתוח הנדסי עבור מחליפי חום של PTFE בהתאמה אישית-זמינה עם הגשת שרטוטי מיכל, מידות וכיוון, חובת חימום נדרשת, לחץ קיטור זמין ומגבלות גישה.
