קורוזיה בבור היא אחד הכשלים הנסתרים ההרסניים ביותר של 316 צינורות חימום מנירוסטה. שלא כמו חלודה פני השטח שניתן לראות ישירות, בורות קורוזיה זעירים נוצרים לעתים קרובות בתוך דופן הצינור או מתחת לעילוי פני השטח, והם מתרחבים בהדרגה פנימה תחת שחיקה מתמשכת של יוני כלוריד ולחץ תרמי. בשלב המוקדם של קורוזיה בבור, אין כמעט שינוי בלתי נורמלי ברור על פני השטח החיצוניים של צינור החימום, ולכן קשה ללכוד את הפגמים הפוטנציאליים הללו בבדיקה ויזואלית שגרתית ומדידות עובי. ברגע שבור הקורוזיה חודר לקיר הצינור, דליפה פתאומית תוביל להשבתת המערכת, זיהום סביבתי והפסדים כלכליים אדירים. צינורות חימום רבים פועלים בבטחה במשך מספר שנים ולאחר מכן נכשלים בפתאומיות, בעיקר בגלל שפגמי מיקרו- פנימיים לא התגלו ותוקנו בזמן במהלך תחזוקה שוטפת. בדיקות זרם מערבולת, כטכנולוגיית בדיקה בוגרת לא-הרסנית, יכולות לסרוק ביעילות את שטחי השטח הפנימיים והקרובים- של צינורות נירוסטה, לאתר במדויק חורים זעירים, סדקים מיקרו- ופגמים בדילול הקירות. הקמת מנגנון בדיקה רגיל של זרם מערבולת הוא אמצעי תחזוקה מונע הכרחי כדי למנוע תאונות דליפה פתאומיות של צינורות לחימום- נגד קורוזיה.
עקרון העבודה של בדיקת זרם מערבולת מבוסס על אינדוקציה אלקטרומגנטית. כאשר זרם חילופין עובר דרך סליל הבדיקה, נוצר שדה מגנטי משתנה, הגורם לזרמי מערבולת סגורים בתוך דופן הצינור המוליך. אם יש פגמים כגון בור, סדקים או דילול קירות, ישתנו נתיב הזרימה ועוצמתם של זרמי מערבולת, אותם ניתן להמיר לצורות גל אות חזותיות באמצעות ציוד בדיקה מקצועי. פקחים יכולים לשפוט את המיקום, העומק והגודל של פגמים בהתאם לשינוי המשרעת, הפאזה וצורת הגל של אותות משוב. בהשוואה למדידת עובי אולטרסאונד שמקבלת רק נתוני עובי דופן מקומיים, סריקת זרם מערבולת יכולה לממש -זיהוי מתמשך באורך מלא של צינורות חימום, מה שמשפר מאוד את קצב הכיסוי של סינון פגמים. עם זאת, בחירה לא נכונה של בדיקה, מהירות סריקה בלתי סבירה והפרעות מחיבורים משטחים יגרמו לזיהוי החמצה או אזעקת שווא, לכן יש לנסח נהלי פעולה סטנדרטיים וקריטריונים לדירוג פגמים.
טבלה 1 תקן לדירוג ליקויים ותכנית סילוק בהתבסס על תוצאות בדיקת זרם מערבולת
表格
| דרגת פגם | תכונת פיטינג ודרגת דילול קיר | רמת סיכון קורוזיה | אמצעי עיבוד מומלצים | מחזור שירות מקסימלי מותר |
|---|---|---|---|---|
| כיתה א' (שלם) | אין אות זרם מערבולת חריג, עובי דופן צינור אחיד | אַפסִי | המשך פעולה רגילה, בדיקה שגרתית הבאה | 12 חודשים |
| כיתה 2 (התפרצויות קלות) | בורות רדודים זעירים, דילול הקירות בפחות מ-10% | נָמוּך | סמן מיקום פגום, קצר את מרווח הבדיקה | 6 חודשים |
| כיתה 3 (פיטינג מתון) | בורות מפוזרים מרובים, דילול קירות 10%–25% | בֵּינוֹנִי | ליטוש מקומי וחיזוק פסיבציה, ניטור קפדני | 3 חודשים |
| כיתה 4 (עקרות חמורות) | בורות רציפים עמוקים, דילול הקירות מעל 25% | גָבוֹהַ | החלף מיד את צינור החימום כדי למנוע דליפה חודרת | אסור להמשיך בשירות |
כדי להבטיח דיוק זיהוי גבוה, ארגונים חייבים לגבש מפרטי בדיקת זרם מערבולת מאוחדים עבור צינורות חימום מנירוסטה. לפני הבדיקה, יש לנקות היטב את המשטחים הפנימיים והחיצוניים של צינור החימום כדי להסיר אבנית, רפש ביולוגי, חלודה ושאריות ציפוי, ולמנוע מחיבורים מוליכים להפריע לאותות אלקטרומגנטיים. יש לבחור בדיקות בתדירות גבוהה- או נמוכה-ת מתאימה בהתאם לעובי דופן הצינור; בדיקות בתדירות גבוהה-משמשות לזיהוי בורות-על פני השטח ובקרבת פני השטח, בעוד שבדיקות בתדירות נמוכה- מופעלות כדי לזהות פגמים בדילול קירות עמוקים. יש לשמור על מהירות הסריקה אחידה ואיטית כדי להימנע מפספוס בורות קורוזיה קטנים. יש לסמן את כל נקודות האות החריגות ברשומות מיקום מדויקות, בשילוב עם מדידת עובי אולטרסאונד כדי לאמת את עובי הדופן השיורי בפועל.
לאחר דירוג הליקויים שהתגלו, על צוות התחזוקה ליישם תוכניות סילוק מתאימות בקפדנות. ציוד דרגה 1 יכול לפעול כרגיל בהתאם למחזור התחזוקה המקורי. צינורות חימום דרגה 2 ודרגה 3 צריכים לחזק את בקרת איכות המים וטיפול נגד קורוזיה-על פני השטח כדי להאט את התרחבות פגמי הבור הקיימים. כל צינור חימום המגיע לדרגה 4 חייב להיות מוחלף מיד ללא עיכוב בהפעלה. בדיקה רגילה של זרם מערבולת לא-מממשת אזהרה מוקדמת מפני קורוזיה נסתרת, משלימה בדיקת חומר גלם נכנסת, בדיקת ביצועי-מפעל נגד קורוזיה וניהול איכות מים יומיומי, ובונה מחזור מלא-סגור{12}}מערכת בטיחות איכות לולאה להגנה יעילה על פלדה ללא קורוזיה{14} נגד קורוזיה{14}. הימנעות מהפסדי כיבוי בלתי צפויים שנגרמו כתוצאה מכשלי קורוזיה נסתרים.
