כיצד לשלוט בתוכן אלמנטי מוליבדן של נירוסטה 316 כדי לשפר את עמידות צינורות החימום בפני קורוזיה של כלוריד

כיצד לשלוט בתוכן אלמנטי מוליבדן של נירוסטה 316 כדי לשפר את עמידות צינורות החימום בפני קורוזיה של כלוריד

מוליבדן הוא אלמנט הסגסוג הליבה המבדיל את פלדת אל-חלד מסדרת 316 מפלדת אל-חלד 304 רגילה, והוא ממלא תפקיד שאין לו תחליף בהגברת העמידות המקומית בפני קורוזיה של צינורות חימום חשמליים נגד קורוזיה בסביבות עשירות בכלוריד{{3}. מים במחזור תעשייתי, חומרי התפלת מי ים, שפכים לציפוי אלקטרוני ופתרונות מלח כימיים מכילים כולם ריכוז גבוה של יוני כלוריד, שיכולים לחדור בקלות את הסרט הפסיבי של הנירוסטה הנפוצה, לעורר קורוזיה בבור וקורוזיה, ובסופו של דבר לגרום לנקב ולדליפה של צינורות חימום. בניגוד ליסודות כרום וניקל המשפרים בעיקר את עמידות החמצון הכוללת של נירוסטה, מוליבדן יכול במיוחד לספוח על משטח הסרט הפאסיבי של המתכת, ליצור תרכובות הגנה בלתי מסיסות מוליבדאט יציבות, ולחסום ביעילות את הספיחה והדיפוזיה של יוני כלוריד במיקומי פגמים כגון גבולות גרגרים ושברי מיקרו{6}. כשלים רבים בקורוזיה של צינורות חימום בתנאי עבודה גבוהים במלח- נגרמים מתכולת מוליבדן לא מספקת או חלוקה לא אחידה של אלמנטים בחומרי גלם, במקום תפעול ותחזוקה לקויים. לכן, בקרה מדויקת של תכולת מוליבדן היא מקור מרכזי באמצעי טכני לייצוב הביצועים נגד קורוזיה נגד-כלוריד של 316 צינורות חימום מנירוסטה.

עמידות בפני קורוזיה של נירוסטה 316 תלויה מאוד בתכולה האפקטיבית של יסודות מוליבדן. כאשר תכולת המוליבדן נמוכה מהטווח הסטנדרטי, לסרט הפסיבי חסרים רכיבי הגנה צפופים מפני יוני כלוריד, וכתוצאה מכך שיעור כשל מהיר במיוחד בסביבות חימום לסירוגין עם מליחות גבוהה-. תכולת מוליבדן גבוהה מדי תגביר את השבריריות של מצעי נירוסטה, תפחית את ביצועי הכיפוף והריתוך המכניים של צינורות חימום, ותייצר בקלות מיקרו-סדקים במהלך עיבוד הצינור והתפשטות והתכווצות תרמית, אשר בתורם הופכות לנקודות התחלה חדשות לקורוזיה. רק כאשר תכולת המוליבדן נשלטת בטווח הסטנדרטי האופטימלי, החומר יכול לאזן בין ביצועי עיבוד מכניים מצוינים ועמידות בפני קורוזיה כלוריד-לטווח ארוך. ברכש תעשייתי בפועל, חלק מחומרי גלם מנירוסטה 316 לא מוסמכים בעלי תכולת מוליבדן הנמוכה מ-2.0%, שאינה יכולה לעמוד בדרישות נגד{10}}קורוזיה של תנאי עבודה כימיים קשים ומקצרת מאוד את מחזור השירות של צינורות חימום מוגמרים.

כדי לתקן את בקרת תכולת המוליבדן של 316 חומרי גלם של צינורות חימום מנירוסטה, ארגונים חייבים לקחת זיהוי רכיבי מוליבדן כפריט חובה לבדיקה נכנסת. מנתחים ספקטרליים ניידים משמשים לדגימת אצווה כדי לסנן חומרי גלם לא מתאימים עם תכולת מוליבדן לא מספקת. עבור צינורות חימום המשרתים בסביבות-כלוריד גבוה ובסביבות רטובות-לסירוגין, מועדפים חומרי גלם עם תכולת מוליבדן בטווח הסטנדרטי הבינוני של 2.2%-2.6% כדי להבטיח את ההתאמה הטובה ביותר של עמידות בפני קורוזיה וביצועי עיבוד. בנוסף, יש צורך לזהות את האחידות של חלוקת יסודות מוליבדן כדי למנוע הפרדת יסודות מקומית, אשר תגרום לדחוס סרט פסיבי לא עקבי ותיצור נקודות תורפה מקורוזיות מקומיות. בקרת תוכן מוליבדן מדעית יכולה לשפר ביעילות את הסבילות של 316 צינורות חימום מנירוסטה לשחיקת יוני כלוריד, לחסל כשלים נפוצים של דליפת בור במערכות תעשייתיות המכילות מלח, ולממש{11}}פעולה יציבה ובטוחה לטווח ארוך של ציוד לחימום נגד קורוזיה.