איכות הריתוך היא אחד הגורמים המכריעים המשפיעים על-הביצועים לטווח ארוך נגד קורוזיה- של 316 צינורות חימום מנירוסטה. ללא מיגון ארגון פנימי יעיל במהלך ריתוך קת צינור, חמצן בטמפרטורה-ת גבוהה בצינור יגיב עם מתכת מותכת, ויוצר קשקשי תחמוצת עבים כחולים, שחורים או אפורים על הריתוך הפנימי והאזור המושפע מהחום. שכבות התחמוצת השבירות הללו אינן יכולות ליצור סרט פסיבי רציף- בכרום. לאחר כניסת צינור החימום לשירות, יוני כלוריד וחומר מאכל יפלשו בעדיפות משכבת התחמוצת הרופפת, ויגרמו קורוזיה של בור, קורוזיה של חריצים ואפילו קורוזיה בין-גרעינית לאורך תפר הריתוך. צינורות חימום רבים חווים כישלון דליפה החל ממשטח הריתוך הפנימי תוך מספר שנים מהפעולה, בעוד שמשטח הריתוך החיצוני עדיין מראה מראה יצירתי שלם ומוסמך. אופטימיזציה של תהליכי מיגון ארגון דו-צדדיים פנימיים וחיצוניים יכולים לחסל ביסודיות פגמי חמצון פנימיים של ריתוך ולנעול את עמידות הקורוזיה המובנית של חומר בסיס נירוסטה במפרק הריתוך. לכן, מפרטי הגנה סטנדרטיים של ארגון חיוניים כדי למנוע תקלות קורוזיה מוקדמות-של ריתוך של ציוד חימום.
כשל במיגון הארגון נובע בעיקר מארבע פעולות טיפוסיות שאינן-סטנדרטיות: זמן טיהור מוקדם-לא מספיק המוביל לשאריות אוויר בתוך הצינור, קצב זרימת ארגון בלתי סביר הגורם לזרימת אוויר סוערת ולסחפת אוויר, אמצעי איטום לא נאותים וכתוצאה מכך לחדירת אוויר מתמשכת במהלך הריתוך, והפסקת הקירור מתחת לאספקת החמצון בטרם עת. טמפרטורה. קשה להסיר את שכבת תחמוצת הריתוך הפנימית על ידי כבישה חיצונית קונבנציונלית ופסיבציה, ואפילו ניקוי כימי בקושי יכול להפשיט פגמי חמצון המוטבעים עמוק בתוך ריתוך צינורות צרים. רק על ידי הקמת חלל הגנה סגור של ארגון בתוך הצינור, מיצוי חמצן לחלוטין לפני פגיעת קשת ושמירה על הגנה על אטמוספירה אינרטית עד לקירור הריתוך, ניתן למנוע באופן יסודי חמצון של פני השטח הפנימיים. קוטרי צינור, עובי דופן ותהליכי ריתוך שונים זקוקים לפרמטרים מתאימים של זרימת ארגון ואופני איטום כדי לאזן בין אפקט ההגנה לבין עלות הייצור.
טבלה 1 סיווג קוטר צינור, תוכנית מיגון ארגון ופרמטרים סטנדרטיים של תהליך
表格
| דרגת קוטר צינור | קוטר צינור נומינלי | מצב איטום | זמן טיהור-קדם | קצב זרימת ארגון | פוסט-זמן החזקת ארגון לרתך |
|---|---|---|---|---|---|
| קוטר קטן | פחות או שווה ל-25 מ"מ | תקע גומי שני-איטום מלא | גדול או שווה ל-90 שניות | 6-10 ליטר לדקה | גדול או שווה ל-120 שניות |
| קוטר בינוני | 25–80 מ"מ | איטום סכר מתנפח בשני צידי הריתוך | גדול או שווה ל-120 שניות | 10-15 ליטר לדקה | גדול או שווה ל-150 שניות |
| קוטר גדול | >80 מ"מ | חותם בידוד מתנפח מקומי ליד מפרק ריתוך | גדול או שווה ל-180 שניות | 15–22 ליטר לדקה | גדול או שווה ל-180 שניות |
| צינור ארוך קבוע | צינור מורכב שאינו ניתן-לניתוק | הגנת חתך של תקע בידוד מתנפח זמני | גדול או שווה ל-240 שניות | 12–18 ליטר לדקה | עד טמפרטורת ריתוך מתחת ל-150 מעלות |
ארגונים חייבים לגבש הנחיות מיוחדות להפעלת מיגון ארגון לריתוך צינורות חימום מנירוסטה, האוסרות בבירור על ריתוך פנימי- באוויר פתוח ללא הגנה מפני גז אינרטי. לפני בניית ריתוך, יש לבצע בדיקת אטימות אוויר של התקן האיטום כדי למנוע דליפת אוויר במהלך מילוי ארגון. מפעילי ריתוך צריכים לשים לב לצבע הריתוך הפנימי לאחר הריתוך: צבע כסף בהיר או זהוב בהיר מצביע על הגנת ארגון מוסמכת; יש לחתוך ריתוך פנימי כחול, אפור או שחור ולרתך מחדש- במקום לתקן אותו באמצעות ליטוש מקומי. לאחר הריתוך, כל חלקי העבודה המוסמכים יהיו נתונים לפסיבציה של כבישת משטח ריתוך כדי להסיר שינוי קל בחמצון החיצוני ולתקן נזק מקומי של סרט פסיבי. כל רשומות הריתוך, כולל מצב הגנת ארגון, פרמטרי זרימה, משך הטיהור- לפני, מספר הרתך ותוצאות בדיקת הריתוך, יאוחסנו בארכיון וישויכו לקוד המעקב של אצווה המוצר. עבור פרויקטים מרכזיים נגד קורוזיה, בדיקת דגימה אנדוסקופית פנימית של ריתוך תיערך באופן קבוע כדי לאמת את השפעת המיגון של הארגון ולמנוע פגמי חמצון נסתרים אצווה.
טכנולוגיית מיגון ארגון דו-צדדית אופטימלית- מבטלת את הסכנה הנפוצה ביותר לריתוך-שמקורה בפני קורוזיה של 316 צינורות חימום מנירוסטה. בשילוב עם בקרת כניסת חום ריתוך, טיפול לאחר-הפחתת מתח ריתוך ותהליך פסיבציה אחיד של כבישה, זה מבטיח שלמפרק הריתוך יש ביצועים עקביים נגד קורוזיה- עם המתכת הבסיסית. ניהול קפדני של הגנה על גז אינרטי מונע ביעילות תאונות דליפת קורוזיה מקומיות-מתחוללות בריתוך, משפר את האמינות הכוללת של מוצרי צינורות חימום, ומספק ערובה לתהליך יציב למערכת אנטי-ת נגד קורוזיה של ציוד חימום תעשייתי.

