ריתוך הוא תהליך יצירת הליבה עבור צינורות חימום 316 המחוברים, מכופפים ומשולבים. סדר ריתוך בלתי סביר יוביל לסופרפוזיציה של מתח מתיחה רב-כיווני, להחמיר את הרגישות של אזורי החום-ויצירת פערים נסתרים הגורמים לקורוזיה של חריצים. תקלות דליפה פתאומיות רבות של צינורות חימום במדיה קורוזיבית מקורם בהליכי ריתוך לא מסודרים ולא מפגמים באיכות החומר. מאמר זה מנתח את ההשפעות השליליות של רצף ריתוך לא תקין ומנסח שלבי פעולה סטנדרטיים.
1. מנגנון נזק של סדר ריתוך מופרע
(1) מתח שיורי מצטבר
אם מספר מפרקי ריתוך מרותכים ברציפות ללא מרווחים, כל ריתוך ייצור מתח התכווצות תרמי לא אחיד. ריתוך מיקומים סמוכים ברצף גורם למתח להתרכז ולהתרכז בגוף הצינור, שורש האוגן וקטע המעבר הכפוף. תחת הפעולה המשולבת של מתח מתיחה ואמצעי כלוריד, סבירות גבוהה להתרחש פיצוח קורוזיה במתח.
(2) רגישות תרמית משנית
טווח הטמפרטורות של 450 ~ 850 מעלות הוא מרווח הרגישות של 316 נירוסטה. ריתוך הריתוך הקודם וביצוע מיידי של ריתוך סמוך יגרום לריתוך הראשון והאזור המושפע מהחום להיכנס שוב ושוב לאזור טמפרטורת הרגישות, מה שיוביל למשקעים מסיביים של כרום קרביד, דלדול רציני של כרום בגבול הגרגרים ועמידות בפני קורוזיה בין-גרעינית מופחתת בחדות.
(3) דפורמציה והיווצרות פערים
ריתוך רציף-אחד קבוע באורך מלא- יגרום לעיוות תרמי א-סימטרי של אביזרי הצינור, וכתוצאה מכך לאי-יישור של שורש הריתוך, חדירה לא מלאה ומרווחים צרים בלתי נראים בתוך תפר הריתוך. יונים קורוזיביים מצטברים במרווחים ויוצרים תאי חסימה, ומעוררים קורוזיה בסדקים שלא ניתן לזהות על ידי בדיקת מראה.
2. תהליך ריתוך דילוג מפולח סטנדרטי (סכימה אופטימלית ליבה)
ריתוך נקודתי לפני-מיקום: השתמש ב-4~6 חיבורי הלחמה מפוזרים באופן שווה כדי לקבע את האוגן וגוף הצינור כדי למנוע היסט במהלך ריתוך פורמלי.
דלג על פילוח ריתוך: חלקו את הריתוך העגול ל-4 חלקים שווים, רתכו תחילה קטע מס' 1, ואז קפוץ לקטע אלכסוני מס' 3; לאחר הקירור לטמפרטורת החדר, יש לרתך קטעים מס' 2 ו-4 בתורו.
בקרת קירור מרווחים: כל חלק ריתוך יושעה למשך 3-8 דקות כדי לאפשר לחומר להתקרר באופן טבעי ולצאת מאזור טמפרטורת הרגישות לפני פעולת הריתוך הבאה.
הגנת ארגון בצד האחורי לאורך כל התהליך: הימנע מחמצון והכלת סיגים בשורש הריתוך כדי למנוע מקורות קורוזיה מובנים בתוך הריתוך.
3. כללי רצף ריתוך עבור צינורות חימום משולבים בצורת -U ורב- ראשים
עבור צינורות חימום בצורת -U עם שני אוגנים בשני הקצוות: לרתך את האוגן בקצה אחד תחילה, לקרר לחלוטין ולשחרר את הלחץ, ולאחר מכן להפוך את חומר העבודה כדי לרתך את האוגן בקצה השני; לעולם אל תדק את שני הקצוות לריתוך בו זמנית. למכלולי חימום משולבים בשורות מרובות-: לרתך צינורות בודדים בזה אחר זה במרווחים מדורגים, לאסור ריתוך רציף אינטנסיבי של מפרקי צינור סמוכים ולמנוע עיוות תרמי כולל של מסגרת המתקן ולחץ נוסף על הרכבה.
4. לאחר-תהליכים משלימים לריתוך לקיזוז פגמים ברצף הריתוך
לאחר השלמת כל הריתוך, בצע פסיבציה כימית כללית כדי לתקן את הסרט הפסיבי שניזוק מחום הריתוך על פני האזור המושפע-החום.
עבור צינורות חימום המשמשים בתנאים קורוזיביים גבוהים של-כלוריד, בצע חישול אינטגרלי של הפגת מתחים לאחר ריתוך כדי למנוע מתח שיורי מתיחה שהצטבר.
ערכו בדיקת חדירה בריתכות מפתח כדי לבדוק אם יש סדקים זעירים וחדירה לא שלמה המוסתרת על ידי עיוות.
5. אפקט השוואתי של מצבי ריתוך שונים
表格
| מצב ריתוך | רמת מתח ורגישות | סכנה נסתרת קורוזיה |
|---|---|---|
| ריתוך מלא רציף-במעגל חד פעמי- | מתח גבוה + רגישות חוזרת | גבוה במיוחד |
| ריתוך רציף בכיוון השעון | סופרפוזיציה של מתח חלקי | בֵּינוֹנִי |
| דילוג אלכסוני ריתוך מפולח | מתח נמוך אחיד, מחזור תרמי יחיד | נמוך מאוד |
מַסְקָנָה
המטרה הבסיסית של רצף ריתוך סטנדרטי היא לשלוט במספר המחזורים התרמיים שחומר העבודה עובר בטווח טמפרטורת הרגישות ולפזר מתח שיורי ריתוך. אימוץ ריתוך דילוג אלכסוני עם מרווחי קירור יכול להפחית את ההסתברות לכשל של 316 צינורות חימום-של ריתוך-של 316 צינורות חימום ביותר מ-75%, שזהו עלות נמוכה- ומפרט תהליך חיוני בייצור המוני.
