מנגנון של ריתוך בין-גרגירי לריתוך צינורות חימום מנירוסטה 316 וכשל דליפת סדקים ותכנית בקרת מניעת תהליכים מלאה-

כשל בפיצוח רגישות לריתוך פירושו שהריתוך והאזור המושפע-החום שלו נשארים בטווח טמפרטורת המשקעים של כרום קרביד במהלך המחזור התרמי של הריתוך. גבולות התבואה יוצרים אזורים מדוללים- בכרום עם עמידות לקורוזיה ירודה. תחת הפעולה המשולבת של מתח ריתוך שיורי ומדיום קורוזיבי, סדקים בין-גרגיריים נובטים ומתרחבים לאורך גבולות התבואה, בסופו של דבר חודרים לריתוך וגורמים לדליפה בינונית או שבר פתאומי. כשל זה שייך לכשל בהתדרדרות תרמית-של חומרי מיקרו, אשר קורה לעתים קרובות לצינורות חימום מרותכים מנירוסטה הפועלים בסביבות המכילות חומציות וכלוריד.

1. מנגנון רגישות והפצת סדקים

כאשר פלדת אל חלד 316 מחוממת בין 450 מעלות ~ 850 מעלות, יסודות פחמן במטריצה ​​מתחברים עם כרום כדי לזרז כרום קרבידים בגבולות התבואה. מספר רב של אטומי כרום ליד גבולות התבואה נצרכים, ויוצרים אזור -עני בכרום שאינו יכול ליצור סרט פסיבי אנטי- לחלוטין נגד קורוזיה. גבול התבואה הופך לאנודה של תא מיקרו-גלווני ומועדף מאכל. בינתיים, קירור לא אחיד לאחר ריתוך מותיר מתח מתיחה שיורי גבוה בתוך הריתוך. מתח מושך פערי קורוזיה זעירים ברציפות, וגורם לסדקים להתרחב לאורך רשת גבול התבואה. בניגוד לנזק מכאני של סדק, כשל זה נובע משינוי בלתי הפיך במבנה המיקרו שנגרם כתוצאה מכניסת חום ריתוך ולא מפגיעה בכוח חיצוני.

2. מצבים אופייניים המועדים לכישלון רגישות ריתוך

ריתוך חום-אזורים מושפעים עם זמן שהייה ארוך באזור טמפרטורת הרגישות;

אזורי ריתוך רב-שכבתיים של תיקון חוזר עם מחזורים תרמיים מרוכזים ורגישות מחמירה;

ריתוך צינורות עבים-עם פיזור חום איטי וזמן החזקה ממושך בטמפרטורה גבוהה-;

ריתוכים היקפיים במיקום קבוע-עם חימום לא אחיד וטמפרטורת יתר מקומית;

חיבורי ריתוך ללא טיפול בחום-לאחר המוכנס ישירות לשירות בינוני מאכל.

3. גורמים מעוררי ליבה המאיצים את נזקי הרגישות

כניסת חום ריתוך מוגזמת ומהירות ריתוך איטית המובילה לשהייה ממושכת בטמפרטורת הרגישות;

חומר בסיס 316 רגיל עם תכולת פחמן גבוהה, נוטה מאוד למשקעי קרביד;

ללא טיפול חישול לאחר-תמיסת ריתוך כדי למנוע מבנה מטאלוגרפי רגיש;

מדיום המכיל יוני כלוריד וחומרים מחמצנים המעצימים קורוזיה אלקטרוכימית בין-גרעינית;

קיבוע צינור קשיח המגביל את הצטמקות תרמית ומגביר את מתח המתח השיורי של הריתוך.

4. אמצעים טכניים-מלאים למניעת ובקרה של קישורים

① תעדוף פלדת אל חלד נמוכה-פחמן 316L כחומר בסיס

הפחת את תכולת הפחמן כדי לרסן ביסודו את משקעי כרום קרביד.

② ייעל את תהליך הריתוך עם כניסת חום נמוכה ומהירות ריתוך מהירה

קצר את משך השהייה של חלק העבודה במרווח טמפרטורת הרגישות.

③ בצע טיפול חום בפתרון אינטגרלי עבור מכלולי ריתוך מיסבים בלחץ מפתח-

ממיסים קרבידים משקעים ומשחזרים פיזור אחיד של כרום בגבולות התבואה.

④ הוסף מפרקי התפשטות ותמיכות הזזה כדי למנוע אילוץ נוקשה

שחרור מתח שיורי ריתוך והתפשטות תרמית מתח נוסף.

⑤ ארגן בדיקה אולטרסאונד ומטלוגרפית קבועה בריתוכים חשובים

זיהוי מוקדם של סדקים בין-גרנוליים לפני דליפת חדירה.

5. טבלת השוואת אפקט מניעה

表格

מַסְקָנָה

פיצוח רגישות לריתוך של צינורות חימום מנירוסטה 316 נובע מדלדול כרום בגבול התבואה הנגרם על ידי מחזור תרמי ריתוך, יחד עם מתח שיורי ומדיום מאכל ליצירת סדקים חודרים בין-גרעיניים. אמצעי בקרת הליבה כוללים אופטימיזציה של דרגת החומר, הגבלת קפדנית של קלט חום ריתוך, ביטול מבנה רגיש באמצעות טיפול בחום, שחרור מתח אילוצים וחיזוק זיהוי פגמים תקופתיים. ניהול-סגור בלולאה של בחירת חומרים, בניית ריתוך ועיבוד ריתוך לאחר-יכול למנוע קרע בצנרת ותאונות השבתת ייצור הנגרמות כתוצאה מכשל קורוזיה בין-גרגירי לריתוך של צינורות חימום.

כשל בפיצוח רגישות לריתוך פירושו שהריתוך והאזור המושפע-החום שלו נשארים בטווח טמפרטורת המשקעים של כרום קרביד במהלך המחזור התרמי של הריתוך. גבולות התבואה יוצרים אזורים מדוללים- בכרום עם עמידות לקורוזיה ירודה. תחת הפעולה המשולבת של מתח ריתוך שיורי ומדיום קורוזיבי, סדקים בין-גרגיריים נובטים ומתרחבים לאורך גבולות התבואה, בסופו של דבר חודרים לריתוך וגורמים לדליפה בינונית או שבר פתאומי. כשל זה שייך לכשל בהתדרדרות תרמית-של חומרי מיקרו, אשר קורה לעתים קרובות לצינורות חימום מרותכים מנירוסטה הפועלים בסביבות המכילות חומציות וכלוריד.

1. מנגנון רגישות והפצת סדקים

כאשר פלדת אל חלד 316 מחוממת בין 450 מעלות ~ 850 מעלות, יסודות פחמן במטריצה ​​מתחברים עם כרום כדי לזרז כרום קרבידים בגבולות התבואה. מספר רב של אטומי כרום ליד גבולות התבואה נצרכים, ויוצרים אזור -עני בכרום שאינו יכול ליצור סרט פסיבי אנטי- לחלוטין נגד קורוזיה. גבול התבואה הופך לאנודה של תא מיקרו-גלווני ומועדף מאכל. בינתיים, קירור לא אחיד לאחר ריתוך מותיר מתח מתיחה שיורי גבוה בתוך הריתוך. מתח מושך פערי קורוזיה זעירים ברציפות, וגורם לסדקים להתרחב לאורך רשת גבול התבואה. בניגוד לנזק מכאני של סדק, כשל זה נובע משינוי בלתי הפיך במבנה המיקרו שנגרם כתוצאה מכניסת חום ריתוך ולא מפגיעה בכוח חיצוני.

2. מצבים אופייניים המועדים לכישלון רגישות ריתוך

ריתוך חום-אזורים מושפעים עם זמן שהייה ארוך באזור טמפרטורת הרגישות;

אזורי ריתוך רב-שכבתיים של תיקון חוזר עם מחזורים תרמיים מרוכזים ורגישות מחמירה;

ריתוך צינורות עבים-עם פיזור חום איטי וזמן החזקה ממושך בטמפרטורה גבוהה-;

ריתוכים היקפיים במיקום קבוע-עם חימום לא אחיד וטמפרטורת יתר מקומית;

חיבורי ריתוך ללא טיפול בחום-לאחר המוכנס ישירות לשירות בינוני מאכל.

3. גורמים מעוררי ליבה המאיצים את נזקי הרגישות

כניסת חום ריתוך מוגזמת ומהירות ריתוך איטית המובילה לשהייה ממושכת בטמפרטורת הרגישות;

חומר בסיס 316 רגיל עם תכולת פחמן גבוהה, נוטה מאוד למשקעי קרביד;

ללא טיפול חישול לאחר-תמיסת ריתוך כדי למנוע מבנה מטאלוגרפי רגיש;

מדיום המכיל יוני כלוריד וחומרים מחמצנים המעצימים קורוזיה אלקטרוכימית בין-גרעינית;

קיבוע צינור קשיח המגביל את הצטמקות תרמית ומגביר את מתח המתח השיורי של הריתוך.

4. אמצעים טכניים-מלאים למניעת ובקרה של קישורים

① תעדוף פלדת אל חלד נמוכה-פחמן 316L כחומר בסיס

הפחת את תכולת הפחמן כדי לרסן ביסודו את משקעי כרום קרביד.

② ייעל את תהליך הריתוך עם כניסת חום נמוכה ומהירות ריתוך מהירה

קצר את משך השהייה של חלק העבודה במרווח טמפרטורת הרגישות.

③ בצע טיפול חום בפתרון אינטגרלי עבור מכלולי ריתוך מיסבים בלחץ מפתח-

ממיסים קרבידים משקעים ומשחזרים פיזור אחיד של כרום בגבולות התבואה.

④ הוסף מפרקי התפשטות ותמיכות הזזה כדי למנוע אילוץ נוקשה

שחרור מתח שיורי ריתוך והתפשטות תרמית מתח נוסף.

⑤ ארגן בדיקה אולטרסאונד ומטלוגרפית קבועה בריתוכים חשובים

זיהוי מוקדם של סדקים בין-גרנוליים לפני דליפת חדירה.

5. טבלת השוואת אפקט מניעה

表格

מַסְקָנָה

פיצוח רגישות לריתוך של צינורות חימום מנירוסטה 316 נובע מדלדול כרום בגבול התבואה הנגרם על ידי מחזור תרמי ריתוך, יחד עם מתח שיורי ומדיום מאכל ליצירת סדקים חודרים בין-גרעיניים. אמצעי בקרת הליבה כוללים אופטימיזציה של דרגת החומר, הגבלת קפדנית של קלט חום ריתוך, ביטול מבנה רגיש באמצעות טיפול בחום, שחרור מתח אילוצים וחיזוק זיהוי פגמים תקופתיים. ניהול-סגור בלולאה של בחירת חומרים, בניית ריתוך ועיבוד ריתוך לאחר-יכול למנוע קרע בצנרת ותאונות השבתת ייצור הנגרמות כתוצאה מכשל קורוזיה בין-גרגירי לריתוך של צינורות חימום.