מנגנון של צינור חימום מנירוסטה 316 פיצוח מתח קורוזיה וכשל מיידי בפריצת צנרת ומערכת בקרת מניעת תהליכים מלאה-

כישלון פיצוח קורוזיה במתח מתייחס ל-316 צינורות חימום מנירוסטה הנושאים עומס עיבוד שיורי קבוע, מתח מתיחה של הרכבה ועומס לחץ פנימי במשך זמן רב תוך חשיפה לכלוריד-מכיל תווך קורוזיבי. ההשפעה המשולבת של מתח מתיחה וסביבה קורוזיבית ספציפית שוברת את הסרט הפסיבי של פני השטח באופן מקומי. מיקרו-סדקים נובטים לאורך גבולות גרגר או כיוונים טרנסגרנוליים, ומתרחבים במהירות תחת פעולה סינרגטית של מתח וקורוזיה. לבסוף, חודרים דרך-בקיר נוצרים סדקים ומובילים לקרע פתאומי בצנרת ולדליפה בינונית. כשל זה כולל פתאומיות חזקה וסכנה נסתרת, בהיותו מצב כשל הרסני גדול של צינורות חימום בלחץ נירוסטה בתנאי שירות הלוגן.

1. מנגנון קרע סרט פסיבי ומנגנון התפשטות סדקים

סרט פסיבציה שלם-עשיר בכרום יכול לבודד קורוזיה אלקטרוכימית, אך מתח מתיחה יגרום למדרגות החלקה זעירות על פני המתכת לקרוע את שכבת ההגנה. יוני כלוריד סופגים בעדיפות במקומות פגומים ושחוקים את המטריצה ​​ליצירת חריצי קורוזיה ראשוניים. מתח המתיחה מתרכז בקצה החריץ כדי לפתוח ברציפות את פתח הסדק, ואמצעי מאכל חודר לקצה הסדק כדי להאיץ פירוק אנודי. הסדק מתפשט לסירוגין תחת לחץ מכני ושחיקה כימית ללא דילול דופן אחיד ברור על פני השטח החיצוניים של הצינור. בניגוד לצמיחת סדקי עייפות המונעת על ידי עומס מחזורי, פיצוח קורוזיה במתח יכול להתרחב תחת לחץ מתיחה סטטי בלבד ברגע שמתקיימים תנאי המדיום המאכל והמתח.

2. מצבים אופייניים המועדים לנזקי קורוזיה במתח

קטעי צינור מכופפים קרים עם מתח מתיחה שיורי גדול לאחר היווצרות כיפוף;

תפרי ריתוך ואזורים-מושפעי חום עם מתח תרמי ריתוך ומבנה מטאלוגרפי לא אחיד;

אזורי חיבור אוגן עם כוח מוגזם של בורג מראש-היוצר מתח מתיחה של הרכבה;

אזורי הצטברות משקע תחתית של צינור אופקי שבהם מתרכזים יוני כלוריד באופן מקומי;

קטעי צינור קבועים על ידי תומכים קשיחים המובילים ללחץ אילוץ וריסון דפורמציה.

3. גורמים מעוררי ליבה המאיצים כישלון פיצוח

מדיום תהליך מכיל יוני כלוריד ללא סינון והסרת יונים טיפול מקדים;

לא מבוצע חישול לשחרור מתח לאחר כיפוף, ריתוך ועיבוד צינורות כדי למנוע מתח שיורי;

מומנט הידוק הבורג עולה על תקן התכנון, ומציג מתח מופרז של הרכבה;

פריסת צינור חסר מפרקי התפשטות, ועיוות התפשטות תרמית מוגבל כדי לייצר מתח תרמי;

המתנה לכיבוי-לטווח ארוך מובילה לאידוי בינוני ולהעשרת התגבשות מלח כלוריד על הקיר הפנימי של הצינור.

4. אמצעים טכניים-מלאים למניעת ובקרה של קישורים

① התקן ציוד סינון וניקוי הכלור בינוני בקצה הקדמי של המערכת

הפחת באופן יסודי את ריכוז יוני הלוגן כדי לנתק את מקור המדיום לקורוזיה.

② בצע טיפול חום אינטגרלי להפגת מתחים לאחר עיבוד כיפוף וריתוך

הסר מתח שיורי פנימי משלב עיבוד החומר.

③ לאמץ הידוק סטנדרטי של מפתח מומנט כדי לשלוט בכוח הידוק הבורג בתוך הטווח שצוין

הימנע מהכנסת מתח מתיחה נוסף של הרכבה.

④ ארגן חיבורי התפשטות ותומכים גמישים במערכת הצנרת כדי לשחרר מתח התפשטות תרמית

מניעת מתח אילוץ הנגרם על ידי עיוות טמפרטורה.

⑤ בצע ניקוי פנימי ופיזור קבוע כדי למנוע משקעי מלח והעשרה מקומית של יונים

בצע גילוי פגמים חודרים בקביעות בחלקים פגיעים-בלחץ גבוה כדי למצוא מראש מיקרו-סדקים.

5. טבלת השוואת אפקט מניעה

表格

מַסְקָנָה

פיצוח קורוזיה של צינורות חימום מנירוסטה 316 נגרמת במשותף על ידי מתח מתיחה ואמצעי מאכל כלורי, וכתוצאה מכך חדירת סדק מהירה ושבר בצנרת. אמצעי מניעת הליבה כוללים הסרת יוני כלוריד מהמדיום, ביטול מתח שיורי עיבוד והרכבה, שחרור מתח של אילוצי התפשטות תרמית, הימנעות מהעשרת מלח מקומית וחיזוק זיהוי פגמים קבוע של חלקי מפתח. ניהול-תהליך סגור-שלם של ייצור עיבוד צינורות, עיצוב פריסת מערכת ותחזוקה יומיומית של תפעול יכול למנוע השבתת ייצור ותאונות בטיחות הנגרמות על ידי קרע קורוזיה במתח של צינורות חימום מנירוסטה.