פיצוח קורוזיה במתח הוא מצב כשל שביר קטלני שבו מתח שיורי מתיחה או מתח של הרכבה חיצונית משתלבים עם מדיה קורוזיבית המכילה יוני כלוריד. סדקים טרנס-גרנוליים או בין-גרעיניים מתחילים בפתאומיות ומתפשטים במהירות דרך דופן הצינור ללא דילול קורוזיה ברור של פני השטח, מה שמוביל לדליפה פתאומית של צינורות חימום בלחץ הפעלה. לכשל זה יש הסתרה ופתאומיות חזקה, בהיותו אחת הסכנות הנסתרות ההרסניות ביותר עבור ציוד לחילופי חום מנירוסטה בתנאי עבודה המכילים כלור-.
1. מנגנון כשל מצמד של מתח וקורוזיה
מתח מתיחה קיים בתוך גוף הצינור מהיווצרות כיפוף, התכווצות ריתוך, הידוק הרכבה מאולץ ועיוות מחזורי תרמי. יוני כלוריד במדיום סופחים ומתרכזים בפגמים בסרט פסיבי, שוברים את שכבת ההגנה של תחמוצת הכרום ליצירת בורות קורוזיה זעירים. הלחץ מתרכז בשורש הבור וקורע את הסרט הפסיבי החדש שהתחדש ללא הרף. קצה הסדק שומר על מצב פירוק אנודי פעיל ביותר תחת מתח מתיחה, ומניע סדקים להתרחב לאורך גבולות התבואה או על פני גרגרים במהירות מהירה במיוחד. ברגע שסדקים חודרים לעובי הדופן, מתרחש קרע מיידי. אפילו מתח הרחק מתחת לחוזק התפוקה של החומר יכול לגרום ל-SCC בסביבת העשרת כלור לטווח ארוך-.
2. אזורים אופייניים הרגישים לסדיקי קורוזיה
תפרי ריתוך ואזורים-מושפעי חום עם מתח שיורי מתיחה של ריתוך;
U-מקטעים יוצרים כיפוף השומרים על מתח שיורי גדול לעבודה קרה;
מצבי מהדק אוגן וצינור עם כוח הידוק מוקדם של הבריח-;
קווי תנודות ברמת הנוזל שבהם מלחי כלוריד מפקידים ומתעשרים ללא הרף;
מקטעי צינור קבועים בקשיחות מוגבלים מהתפשטות והתכווצות תרמית.
3. גורמים מעוררי האצת מפתח
בינוני עם ריכוז יוני כלוריד גבוה וטמפרטורה גבוהה;
מתח שיורי ללא הקלה מתהליכי עיבוד, כיפוף וריתוך;
הידוק מומנט יתר- הגורם למתח מתיחה חיצוני נוסף;
אידוי וריכוז של תמיסה המכילה כלור-על פני השטח המקומי של הצינור;
שריטות וחריצים על פני השטח פועלים כמקורות התחלת סדקים.
4. אמצעים למניעת קישורים שלם-רב-ממדיים-
① הסר מתח שיורי באמצעות טיפול בחום שלאחר-עיבוד
בצע חישול אינטגרלי של הפגת מתחים לאחר כיפוף וריתוך כדי להפחית את מתח המתיחה הפנימי של חומר העבודה.
② תקן את מומנט ההרכבה וקיבוע גמיש
השתמש במפתחי מומנט כדי לשלוט בכוח ההידוק; לאמץ תמיכות הזזה כדי לשמור שטח התפשטות תרמית ולהימנע מלחץ אילוץ מאולץ.
③ הפחת את העשרת הכלוריד במדיום העבודה
התקן התקני ריכוך וסינון מים כדי להוריד את תכולת הכלוריד; נקה באופן קבוע משקעי אבנית מלח על פני הצינור.
④ ייעל את דרגת החומר עבור סביבות כלור קשות
עבור ל-316L או נירוסטה דופלקס עם עמידות SCC מעולה בתנאי-כלוריד וטמפרטורה- גבוהה.
⑤ הסר ריכוז מתח של פגמים במשטח
אמצו ליטוש אלקטרו כדי להסיר סימני כלים, שריטות ובורות כדי לחתוך נקודות גרעין של סדקים.
5. טבלת השוואת אפקט מניעה
表格
| מצב עיבוד ושירות | רמת סיכון SCC | תוכנית אופטימיזציה מומלצת |
|---|---|---|
| יצירת קור + ללא הפגת מתח + מדיום כלוריד גבוה | סיכון גבוה ביותר לסדק פתאומי | הפגת מתחים או שדרוג חומרי חובה |
| טיפול הפגת מתח + הרכבה סטנדרטית + בקרת איכות מים | מעכב ביעילות פיצוח קורוזיה במתח | תהליך סטנדרטי לייצור צינורות חימום |
| מצע פלדה דופלקס + מבנה תמיכה גמיש | ביצועים חזקים-לטווח ארוך נגד-SCC | אפשרות עדיפות לתנאי עבודה-בטמפרטורה גבוהה-כלור |
מַסְקָנָה
פיצוח קורוזיה במתח של 316 צינורות חימום נובע מהשפעה סינרגטית של מתח מתיחה וקורוזיה יוני כלוריד. ההיגיון של מניעת הליבה הוא ביטול מתח מתיחה פנימי וחיצוני, שליטה בהעשרת כלוריד על פני החומר, הסרת מקורות סדקים של פגמים במשטח ובחירה בחומרי בסיס עמידים בפני קורוזיה-. בקרת תהליכים קפדנית בייצור, התקנה ותפעול יכולה למנוע באופן בסיסי תאונות קרע פתאומיות הנגרמות על ידי פיצוח קורוזיה במתח.
