כשל באיטום חיבור הברגה פירושו שהחוטים הפנימיים והחיצוניים התואמים מתרופפים בהדרגה תחת עיוות מתחלף במחזור תרמי, תנודות בלחץ המערכת ורטט של הציוד, כוח ההידוק המקדים מתפוגג ללא הרף, ומרווחים מופיעים על פני מגע האיטום. מדיום תהליך דולף החוצה לאורך מרווח החוט הספירלי. במקרים חמורים, צמד ההברגה מתנתק לחלוטין תחת דחף לחץ פנימי, וכתוצאה מכך נפילת צינור ותאונות דליפה בינוניות. תקלה זו מתרחשת בעיקר בצינורות-מסועפים קטנים, יציאות הוצאת מכשירים- ומתאמי הברגה ניתנים להסרה, שהיא צורת כשל בהרכבה נפוצה של צינורות חימום טיטניום.
1. מנגנון אבולוציה של התרופפות ודליפה
לאחר הרכבת הברגה עם מומנט מדורג, משטח שן ההברגה מייצר עומס קדם שחול ודוחס את מילוי האיטום ליצירת מחסום איטום סגור. במחזורי חימום וקירור חוזרים ונשנים, ההבדל במקדם ההתפשטות התרמית בין גוף צינור טיטניום ואביזי הברגה גורם לתזוזה זעירה של סיבוב יחסי בין חוטים מתערבבים. רטט המשאבה והשפעת לחץ בינוני יגרמו עוד יותר לגזירה של מבנה רשת החוטים, ויובילו להרפיה מתמשכת של מתח ההידוק הראשוני. אטם האיטום או חגורת חומרי הגלם PTFE נמחקים בהדרגה ואובדים, כמות הדחיסה של שכבת האיטום פוחתת, ותעלות חדירה נוצרות בין משטחי המפרק. מדיום קורוזיבי מחלחל לאורך מרווח ההברגה ברציפות, שוחק את פרופיל שן ההברגה, מחמיר את מרווח הרשת, ולבסוף גורם לכדישת חוט ולהפרדת צינורות. בשונה מפגמים מובנים לריתוך, כשל זה נגרם בעיקר על ידי הנחתה של כוח ההידוק לפני-ההרכבה בתנאי עבודה.
2. מיקומים אופייניים המועדים לכשל בהתרופפות חוטים
יציאות דגימת מכשירים ומפרקים עם הברגה-קטנים בקוטר עם תנודות לחץ תכופות;
מחברים עם הברגה ליד משאבות מים וציוד רוטט הנושאים רטט מכני לטווח ארוך-;
קטעי הברגה באזורים מתחלפים בטמפרטורה עם הבדל התרחבות והתכווצות תרמית ברורים;
מרפקים עם הברגה ומתאמים מצמצמים הנושאים מומנט כיפוף וכוח משיכה נוספים;
חוטים-מהודקים יתר על המידה עם עיוות פלסטי של משטחי השיניים המוביל לאובדן קבוע של יכולת ההידוק.
3. גורמים גורמי מפתח מזרזים את נזקי התרופפות
אין אמצעי נעילה נגד-התרופפות לאחר הברגה, רק הסתמכות על חיבור חוט לקיבוע;
מומנט הידוק מוגזם או לא מספיק הגורם לשן החלקת חוט או דחיסה לא מספקת של איטום;
חילופי טמפרטורה ורטט-לטווח ארוך המובילים לאובדן מתמשך של מתח טרום-הידוק;
חומר איטום לא תואם טמפרטורה ובינונית, יישון ופירוק לאחר שירות ארוך;
משקל עצמי של צינור ועומס כיפוף חיצוני הפועלים ישירות על חיבורי הברגה ליצירת מומנט נוסף.
4. אמצעים טכניים-מלאים למניעת ובקרה של קישורים
① אמצו מפתח מומנט להברגת מומנט קבועה-
הימנע מהידוק ידני אקראי כדי למנוע נזק להברגה ודחיסה לא מספקת של איטום.
② הגדר טיפול נגד-התרופפות עבור חלקים מושחלים
ציפו דבק נעילה חוט עמיד ב-טמפרטורה גבוהה או התקן אומי נעילה כפולים כדי להגביל את הסיבוב היחסי.
③ בחר חומרי איטום עמידים ל-טיטניום-גבוהה{{1} בפני קורוזיה-
השתמש בסרט חוט PTFE או אריזת גרפיט גמישה המתאימה לסביבת העבודה.
④ הגדר בסמוך סוגריים תומכים עצמאיים כדי לשאת עומס צינור
לבודד את מומנט הכיפוף וכוח המשיכה כך שחיבורי הברגה ישאו רק לחץ איטום.
⑤ ארגן בדיקה קבועה והידוק משני במהלך תחזוקה שוטפת
בדוק נקודות דליפה וחזק מעת לעת חיבורי הברגה רופפים.
5. טבלת השוואת אפקט מניעה
表格
| מצב הרכבה ותחזוקה | סכנת דליפה של התרופפות חוט | הצעה ליישום |
|---|---|---|
| הידוק אקראי ידני + אין נגד-התרופפות + אין בדיקה | דליפה מהירה ונפילת חוט אחיד במהלך הפעולה | -הדק מחדש עם מומנט סטנדרטי והוסף מיד אמצעי נגד-התרופפות |
| הידוק מומנט + אנטי-תהליך התרופפות + חיזוק בדיקה תקופתית | דכא ביעילות התרופפות חוטים ודליפה בינונית | מפרט התקנה סטנדרטי עבור ממשקי צינורות עם הברגה מטיטניום |
| נעילת אום כפול + תמיכה עצמאית + מילוי איטום מיוחד | סבירות נמוכה במיוחד לכשל באיטום | תכנית מועדפת לתנאי עבודה אינטנסיביים של רטט ותנודות טמפרטורה |
מַסְקָנָה
כשל במפרק הברגה של צינורות חימום טיטניום מיוחס בעיקר להנחתת כוח ההידוק הטרום- הנגרם על ידי מחזור תרמי, רטט והרפיית מתח, מה שפוגע במבנה האיטום ומשחרר את חיבור החוט. אמצעי מניעת הליבה כוללים הרכבה סטנדרטית של מומנט, עיצוב אמין נגד-התרופפות, התאמה נגד-חומרי איטום נגד קורוזיה ובטמפרטורה-גבוהה, בידוד עומס חיצוני ובדיקה קבועה- באתר. בקרת-תהליך שלמה של בניית התקנה ותחזוקת סיור יומיומית יכולה למנוע ביעילות את סיכוני הבטיחות והייצור הנגרמים על ידי דליפת מפרקים עם הברגה של צינורות חימום טיטניום.
