מדריך לפתרון בעיות עבור תקלות חריגות נפוצות של ארבעה סוגים של צינורות חימום נגד קורוזיה- בסדנת תסיסה

שורש הסיבה: שחיקת יוני כלוריד הורסת סרט פסיבי של כרום; קיפאון בועות בקשת העליונה משופעת גורמת למחסור בחמצן-; CIP אלקלי חם מאיץ את הנחתת הסרט; אבנית מרוכבת עבה יוצרת התנגדות תרמית.

פתרון: הסרת אבנית עמוקה חומצת לימון חודשית; פסיבציה חצי-שנתית לא מקוונת משלימה; התאם את נטיית ההתקנה גדולה או שווה ל-12 מעלות והוסף שסתומי פליטה; להפחית את טמפרטורת ניקוי אלקלי מתחת ל-60 מעלות; לבצע בדיקת עובי דופן, להחליף צינורות עם חדירת בור.

הסיבה העיקרית: לחום-ריתוך המושפע יש סרט פסיבי לא שלם; מתח מחזור תרמי מעלה קורוזיה כלוריד כדי להרחיב בורות חודרים.

פתרון: לא ניתן לתקן קורוזיה בריתוך מנירוסטה; החלף ישירות את צרור החימום, מטב את זרימת המחזור לאחר מכן כדי להפחית את הצטברות הלכלוך בריתוכים.

הסיבה השורשית: משטח ריתוך לא אחיד יוצר פינות מתות לכלוך; חיספוס מט של סרט פסיבי מגביר את יכולת הספיחה האורגנית.

פתרון: הארכת זמן מחזור חומצה; פוליש משטח ריתוך במהלך שיפוץ; להגביר את מהירות הזרימה כדי לחזק את אפקט הניקוי.

הגורם השורשי: עקבות אחר שאריות פלואוריד בשרירי TiO₂ בינוני/נוזל ניקוי; שימור בועות-לטווח ארוך מוביל להתדרדרות איטית של הסרט; שריטות של כלי קשיח הורסים שכבת הגנה.

פתרון: הסר לחלוטין ריאגנטים המכילים פלואוריד-; להגדיל את זרימת הפליטה כדי לחסל סרט גז; שריטות לתיקון פסיבציה משופרת במצב לא מקוון; השתמש במתלים רכים מניילון להנפה כדי למנוע חיכוך קשה.

הסיבה השורשית: סרט אוויר בועה מתמשך יוצר מחסום תרמי על הקשת העליונה של צרור הצינור.

פתרון: ייעל את זווית ההתקנה ל-8 מעלות -10 מעלות; התקן יציאות פליטה אוטומטיות בנקודה הגבוהה ביותר של הרכבת החימום; להגביר את זרימת המשאבה במחזור כדי לשבור בועות זעירות.

הגורם השורשי: סוגרי פלדת פחמן ללא בידוד PTFE מייצרים קורוזיה גלוונית משירה חלודה מברזל.

פתרון: הוסף סטים מלאים של אטמי PTFE ושרוולי בידוד בין אוגני טיטניום ותומכי מתכת; לשטוף באופן קבוע משקעי חלודה על פני הצינור במהלך תחזוקה שוטפת.

שורש הסיבה: נוזל CIP אלקליין חם מגיב עם דו תחמוצת הסיליקון ליצירת שכבה חרוטה מחוספסת קבועה.

פתרון: בטל את כל תהליכי הניקוי ה-אלקליים, השתמש רק בחומצת לימון ובחומר חיטוי ניטרלי; יש להחליף צינורות קוורץ חלביים מאוד, אין שיטת שחזור זמינה.

גורם שורש: עמידות נמוכה בפני זעזועים תרמיים; מיקרו-סדקים פנימיים שהצטברו כתוצאה מהתנגשות ושחול במהלך התקנה והובלה; צפיפות כוח מופרזת של פני השטח יוצרת מתח עצום של הבדלי טמפרטורה.

פתרון: שליטה בצפיפות הספק מתחת ל-0.8 W/cm²; לאמץ אריזות קצף חסינות זעזועים ורפידות חיץ גומי במהלך ההתקנה; הימנע שטיפה מהירה של מים קרים על צינורות קוורץ חמים; בדוק באופן קבוע סדקים בלתי נראים עם העברת אור חזקה.

גורם שורש: מיקרו-סדקים מתרחבים ומתקלפים משאריות זכוכית קטנות תחת רטט-לטווח ארוך של מתח תרמי.

פתרון: החלף מיד צינורות קוורץ סדוקים; קוורץ אסור לקווי תסיסה סטריליים מתמשכים-בקנה מידה גדול כדי למנוע הפסדי זיהום אצווה.

הסיבה העיקרית:-טמפרטורת ההפעלה לטווח ארוך עולה על 110 מעלות; חילוף מהיר של קור- חם מרחיב את הפער בין מצע פלואורפלסטי למצע פלדה; מדיום קורוזיבי פולש לפנים לאחר שריטות קלות.

פתרון: שליטה קפדנית על טמפרטורת בינונית פחות או שווה ל-100 מעלות; לאסור על כיבוי מים קרים פתאומי; לעטוף עם מטלית רכה במהלך הפירוק כדי למנוע נזק לשריטות חדות.

שורש הסיבה: שחיקה של חלקיקים מוצקים מרחפים במדיום; חיכוך עם סוגריים מתכת חותך דרך ציפוי.

פתרון: הפחת את מהירות הזרימה במחזור כדי להפחית את ניקוי החלקיקים; הוסף אטמי מגע רכים מסוג PTFE; לאחר חשיפת המצע, יש להחליף את התנור כולו (תיקון מקומי אינו חוקי).

שורש הסיבה: עמידות תרמית אינהרנטית של ציפוי PFA; ציפוי יישון מחספס וצובר אבנית עבה, התנגדות תרמית כפולה.

פתרון: שטיפת מים חודשית קבועה להסרת לכלוך פני השטח; הימנע מפעולת-לטווח ארוך בטמפרטורה גבוהה- כדי לעכב את הזדקנות הציפוי; החלף בצינורות טיטניום אם לא ניתן לקבל אובדן צריכת אנרגיה.