ספסל רטוב מוליכים למחצה משך דוד טבילה PTFE 3 קילוואט לאחר התקלות בקרקע. משטח הנדן היה שלם. האלמנט נבדק במסגרת סובלנות. אבל בלוק המסוף בתוך המתחם היה מכוסה בקורוזיה ירוקה, ושניים מברגי המסוף נתפסו. התקלה אותרה ללחות ואדי חומצה שנכנסו למתחם המסוף ותקפו את חיבורי החשמל במשך מספר חודשים.
קורוזיה בלוק מסוף היא אחד הגורמים הניתנים למניעה ביותר לכשל בתנור טבילה PTFE, ואחד הנפוצים ביותר בסביבות ספסל רטוב. המתחם הטרמינל יושב מעל קו הנוזל, לעתים קרובות בחלל מלא באדים כימיים, לחות ועיבוי. אם המתחם אינו אטום כראוי, האדים הללו מוצאים את דרכם לטרמינלים, והקורוזיה מתחילה.
מדוע סביבות ספסל רטובות תוקפות טרמינלים
ספסלים רטובים מרכזים אדים כימיים בחלל קטן. אמבטיות חומצה, חומרי ניקוי אלקליים ומיכלי שטיפה כולם משחררים אדים שעולים ומתפשטים. המארז הטרמינל, המותקן מעל הטנק, יושב ישירות בנתיב האדים הזה.
האדים מתעבים על משטחים קרירים יותר. המתחם הטרמינל, שבדרך כלל קריר יותר מהאמבטיה, הופך לנקודת עיבוי. לחות מצטברת בפנים, והמינים הבסיסיים או החומצים המומסים בלחות זו תוקפים את החומרה הסופית.
ההתקפה היא אלקטרוכימית. מתכות שונות בגוש המסוף-בברגי פליז, ברגי פלדה, מוליכים נחושת-יוצרות זוגות גלווניים כאשר לחות מגשרת ביניהם. המתכת הפחות אצילית קורוזיה בעדיפות. מוצרי הקורוזיה מגבירים את ההתנגדות, מייצרים חום ובסופו של דבר גורמים לחיבור לכשל.
| מקור אדים | מינים אופייניים | מנגנון התקפה מסוף | זמן לקורוזיה גלויה |
|---|---|---|---|
| אמבט ציפוי חומצה | H₂SO4, אדי HCl | התקף חומצה + גלווני | 2-6 חודשים |
| מנקה אלקליין | NaOH, אדי סיליקט | התקפה אלקלינית | 3-8 חודשים |
| חומצה כרומית | אדי CrO₃ | חמצון חזק | 1-4 חודשים |
| תערובת HF | אדי HF | התקפת זכוכית/קרמיקה | 2-6 חודשים |
| מיכל שטיפה | אדי מים | קורוזיה גלוונית | 6-12 חודשים |
מקורות אדים והשפעותיהם על מסופי תנור טבילה PTFE בספסלים רטובים
מדוע מארזי טרמינלים סטנדרטיים אינם מספיקים
רוב מחממי הטבילה PTFE נשלחים עם מארז מסוף סטנדרטי בדירוג NEMA 1 או IP54. דירוגים אלה מגנים מפני אבק והתזת מים אך לא מפני אדים כימיים או עיבוי. בספסל רטוב, מארז NEMA 1 כמעט ואינו מספק הגנה.
האטם על מארז סטנדרטי עשוי להיות ניאופרן או EPDM, אשר עמיד בפני מים אך מתכלה באדי חומצה או ממס. בלוטת כניסת הכבלים עשויה להיות לולאת גומי פשוטה שאינה אוטמת מפני אדים. בלוק המסוף עצמו עשוי להשתמש בברגי פלדה מצופים שנשחקים במהירות בסביבות חומציות.
שדרוג למארז NEMA 4X או IP66 עם אטם PTFE או Viton, כניסת כבל אטומה ומדקים בציפוי נירוסטה או ניקל- מאריכים את חיי המסוף באופן משמעותי. יש גם להרכיב את המארז כך שהעיבוי מתנקז מהטרמינלים במקום להצטבר סביבם.
| דירוג המתחם | הגנה מפני אדים | חומר אטם | חומר מסוף | חיים צפויים בספסל רטוב |
|---|---|---|---|---|
| NEMA 1 / IP54 | יָרוּד | ניאופרן | פלדה מצופה | 2-6 חודשים |
| NEMA 4 / IP65 | לְמַתֵן | EPDM | נירוסטה | 6-14 חודשים |
| NEMA 4X / IP66 | טוֹב | ויטון או PTFE | פליז מצופה-ניקל | 12-24 חודשים |
| NEMA 4X + חומר ייבוש | מְעוּלֶה | ויטון או PTFE | פליז מצופה-ניקל | 18-36 חודשים |
| NEMA 4X + טיהור | מְעוּלֶה | ויטון או PTFE | פליז מצופה-ניקל | 24-48 חודשים |
אפשרויות המארז וחיי השירות הצפויים שלהם בסביבות ספסל רטובות
התפקיד של עיצוב בלוק מסוף
בלוק המסוף הוא המקום שבו מוליכים האספקה מתחברים לגוף החימום. העיצוב שלו משפיע הן על עמידות בפני קורוזיה והן על נגישות התחזוקה.
בלוק עם מסופי בורג בודדים עבור כל מוליך הוא נפוץ אך פגיע. כל בורג הוא אתר קורוזיה פוטנציאלי. בלוק עם לוחית לחץ אחת המהדקת את כל המוליכים בו זמנית מפחיתה את מספר החיבורים החשופים.
בלוק המותקן כשהמסופים פונים כלפי מטה מאפשר לעיבוי להתנקז. בלוק המותקן בצורה אופקית יכול ללכוד לחות סביב הברגים. הכיוון חשוב לא פחות מהחומר.
פסי מחסום עם כיסויים נשלפים מספקים הגנה טובה יותר מאשר בלוקים סופיים פתוחים. הכיסוי מגן על המסופים מחשיפה ישירה לאדים ומפחית עיבוי על משטחי המתכת.
שלבים מעשיים למניעת קורוזיה מסוף
ציין מארז אטום בדירוג NEMA 4X או IP66 עם אטם התואם לכימיה של התהליך. ויטון מתנגד לרוב החומצות והממיסים. PTFE עמיד כמעט לכל הכימיקלים אך הוא יקר יותר.
אטום את כניסת הכבל עם בלוטת כבל מתאימה, לא לולאה פשוטה. הבלוטה צריכה לדחוס טבעת איטום סביב כיסוי הכבל, ולמנוע כניסת אדים דרך נקודת הכניסה.
השתמש במסוף-עמיד בפני קורוזיה. ברגי פליז או נירוסטה מצופים- ניקל עמידים בפני התקפת חומצה טוב יותר מאשר פלדה מצופה. יש למרוח תרכובת אנטי- חמצון על החיבורים כדי להפחית התנגדות וקורוזיה איטית.
התקן את המארז כך שהעיבוי מתנקז מהטרמינלים. הטיה קלה כלפי מטה או חור ניקוז בנקודה הנמוכה מונעת מהמים להתאסף סביב החיבורים.
בדוק את המסופים בכל מרווח תחזוקה. חפש שינוי צבע, משקעים ירוקים או לבנים, או ברגים רופפים. נקה מוצרי קורוזיה עם מברשת רכה ומנקה מגע, ולאחר מכן דחף מחדש את המסופים לפי המפרט.
כאשר קורוזיה מסוף מצביעה על בעיה גדולה יותר
קורוזיה סופית היא לעתים קרובות סימפטום של חדירת לחות באיטום -הקר או במפרק האוגן. אם לחות מגיעה למתחם המסוף מתוך המחמם, הנדן או האיטום נפגעו. החלפת המסופים מבלי להתייחס למקור מובילה לאותה קורוזיה בחומרה החדשה.
בדיקה פשוטה היא לבדוק את האזור הקר ואת מפרק האוגן לאיתור סימני דליפה. כתמים כימיים, משקעים לבנים או רטיבות סביב האוגן מצביעים על כך שהנוזל עוקף את האיטום. אם המקור הוא פנימי, יש להחליף את תנור החימום.
כאשר תנורי חימום סטנדרטיים אינם יכולים לשרוד את סביבת הספסל הרטוב
ספסלים רטובים עם אדים אגרסיביים וחללים צרים דורשים לעתים קרובות תצורות של מחמם טבילה מסוג PTFE עם מארזי טרמינלים אטומים, טרקים עמידים בפני קורוזיה- ובלוטות כבלים משולבות. תנורי חימום סטנדרטיים עם מארזי NEMA 1 אינם מתאימים לתנאים אלה.
תצורת דוד טבילה מותאם אישית של PTFE עם מארז NEMA 4X, אטמי Viton, כניסות כבלים אטומות וחומרת טרמינלים בציפוי ניקל- נותנת מענה לגורם השורש לקורוזיה של המסוף. תהליך המפרט דורש את כימיית האמבט, תנאי האדים, מיקום המתחם והיסטוריית הקורוזיה של מחממים קודמים. עבור מתקנים המריצים ספסלים רטובים מרובים עם כימיה משתנות, גישה ספציפית ליישום-מפחיתה קורוזיה קצה ומאריכה את חיי השירות של המחמם.
